打造千亿级特钢产业集群 特钢之城演绎精彩故事

8937.77米！“地下珠峰”采油，“大冶特钢造”钻进亚洲陆上最深油井，让人啧啧称奇。位于塔里木盆地中西部的“深地一号”顺北深层油气田项目，由大冶特殊钢有限公司生产的特种无缝钢管制造的螺杆钻具，在中国“深地一号”工程中大显身手，钻进塔里木盆地顺北油气田8937.77米的“地下珠峰”采油，而珠穆朗玛峰国际最新公认的高度为8848.86米。

这已经令人叫绝了！而大冶特钢再次攻克钻探地下1万米深的特种无缝钢管，本月批量生产，这向下钻探的深度又提高了1000多米，这一口井要多采多少吨石油啊？为解决“打得深”的问题，大冶特钢采用先进的技术装备和热处理调质工艺，攻克超高强度钻具耐高温、耐冲击等难题，特殊钢材料质量达到国际领先水平，其中钻具用特种无缝钢管国内市场占有率第一。

大冶特钢棒材研究所所长李博鹏说，该公司生产的风电主轴和齿轮箱轴承用钢占全国90%，2022年销量达10万吨。大冶特殊钢有限公司特冶锻造三期，目前正在加紧建设，将在2024年生产风电主轴轴承用钢，该生产线是一条专业化生产风电主轴轴承用钢生产线。

大冶特钢成为全国特钢品种规格最齐全的“棒”“管”“锻”三大生产基地，形成轴承、汽车、能源、航天、机械、工模具用钢六大品牌。

依托大冶特钢在产品、技术、研发、渠道等方面的优势，西塞山区打出建现代化特钢之城的底牌全国招商，以大冶特钢为龙头推动特钢产业链向集群化、规模化、高端化发展，汇集企业100多家，其中规上企业38家。

2022年9月13日，湖北红睿马新材料制造有限公司在西塞山工业园奠基，其中一期投资5亿元，建设有3.8万平方米的钢架砖混结构厂房，预计一期各型号钢管产能将达到10万吨，年产值可达8亿元。红睿马从江西上饶挥师黄石，无疑来自大冶特钢的吸引力。

湖北红睿马公司项目总协调人康国衡介绍，该公司采购国内最先进的热处理炉、探伤检测设备和穿定机组，从轴承钢管产品向汽车精密用管，石化钢管、锅炉钢管以及电机轴钢管延伸，计划在7月20日试生产。红睿马江西公司的轴承钢管产能将转移到黄石，江西公司主要生产轴承锻件和小型轴承，与湖北公司实行差异化生产，湖北公司前期从黄石已招募60名新员工到江西公司进行培训，不久将成为湖北公司的中坚骨干力量。

走进飞沃科技黄石分公司，车间外墙上“为中国做好一颗螺丝钉”宣传标语格外醒目。飞沃科技黄石公司隶属于湖南飞沃新能源科技股份有限公司的全资子公司，湖南飞沃新能源科技股份公司总部位于湖南常德，成立于2012年7月，主营产品有风电叶片预埋螺套、双头螺杆、地锚螺栓等风电类高强度紧固件，其中主打产品风电叶片专用的“预埋螺套”全球市场占有率超过70%，国内市场占有率超过80%，目前是国内从事生产高强度紧固件的龙头企业，去年产值达15亿元。

公司总经理赵全育说，高强度紧固建筑具有高抗拉强度、曲服强度和超长防腐，该公司生产的紧固件在低温-40℃及高温50℃状态下可使用20年不损坏。

湖北加恒实业有限公司，2010年由加拿大艾瑞升集团投资，从事钢管、钢材、钢球、油缸及钢材延伸产品的加工、生产及销售。去年，该公司再投资3亿元建二期工厂，走自主研发之路，做自己的品牌，项目建成达产后，年产30万套液压油缸，年产值可达1.5亿元。

飞沃科技是当前全国最大、全球领先的风电紧固件制造商，除了风电领域，飞沃还进军了轨道交通、航空航天、工程机械、石油机械等领域。赵全育说，中国的紧固件与德国、日本还有一定的差距，比如高铁固定铁轨的紧固件，对工艺要求、产品一致性的要求极高，目前紧固件做得最好的还是日本、德国等发达国家，飞沃科技秉承为“做好中国的一颗螺丝钉”的企业精神，打造全球领先的高强度紧固系统方案提供商，解决“卡脖子”技术，成为中国的伍尔特。

航空发动机被称为工业制造皇冠上的明珠，用在发动机上的紧固件要求极高，这对于飞沃而言，又是一个前所未有的高度。飞沃将与中国民族企业一起攻克各个“卡脖子”难题，为国家的航空产业提供强有力的支撑。

值得一提的是，大冶特钢也攻克了一道技术难题，生产的特钢制造海洋设备用的深海螺栓，能够在-101极寒低温下抗击冲击要求。

大冶特殊钢有限公司科研专家柳学胜说，该公司攻克了特钢金属粉末技术，能实现批量生产，由西塞山区政府与华中科技大学联手打造的黄石模具产业技术研究院，掌握了3D打印技术。如果两家联手，将科技成果转化成高端产品，还可实现招商引资实现量化生产，利用特钢金属粉末作为母料，通过3D打印技术制造高端特殊产品，具有耐高温、耐磨损，性能更稳定的特点，比如用在高速运转的切割刀具，以及航空产业将大放光彩。