春潮涌动，生机勃发。日前，在位于大冶湖高新区的展旺精密制造有限公司（以下简称为“展旺公司”）生产车间，全自动端子连接器生产线开足马力，机械手臂精准执行“命令”、工人有条不紊地检查，一个个连接器整齐地走出生产线，一箱箱成品整装待发。
“公司目前在手订单充足，月产能稳定在800万条以上，今年计划产值2亿元。”展旺公司车间主管邱先虎介绍，公司的订单大部分是出口订单，占全部订单的80%左右。
据悉，展旺公司是一家专注于连接器、线束产品以及碳纳米管研究、开发、生产及销售的企业，产品广泛用于数码电子、仪器仪表、智能设备、汽车以及新能源锂电池等行业。
订单的持续增长，得益于企业坚持以创新为支撑，不断增强核心竞争力。2024年，展旺公司引进全自动端子连接器生产线，将传统依赖人工的铆压、组装等环节升级为全流程自动化操作。
“过去工人需要手脚并用操作半自动设备，如今通过全自动机械，既让员工们解放双手，又使得生产效率提升20%，产品合格率达到99.8%。”邱先虎表示，目前公司80%的生产设备已实现自动化，人均产能显著提高。
在产能提升的同时，展旺公司瞄准新能源产业风口，加快布局高附加值产品，持续提升企业发展“含新量”“含绿量”。其加大研发投入力度，成立研发团队，并与武汉理工大学签订合作协议，开展导电粉料的研究，通过优化工艺流程、降低生产成本，提升产品性能。
“导电浆料是新能源电池的关键材料，市场需求旺盛。目前，该项研究已完成小试阶段，预计今年能够投入市场，2026年实现规模化生产。”展旺公司董事长助理余芳透露，通过校企合作，公司不仅攻克了技术难题，还储备了多项专利，为后续竞争抢占先机。预计今年导电浆料产值可达2000万元，线束连接器产值有望突破2亿元。
同时，该企业采取“砂磨+高压均质”工艺替代单独“砂磨”工艺，有效缩短了导电浆料加工时长，使产品的单位能耗大幅降低；加大环保投入，建设UV光氧催化氧化+活性炭吸附装置系统，确保排出空气的清洁度，从源头减少污染物排放。
展旺公司的高速发展，离不开大冶湖高新区的“保姆式”服务。2024年1月，总投资10亿元的展旺产业园一期项目提前5个月竣工投产，形成年产8000万套连接线束和5000吨导电浆料的生产能力。大冶湖高新区为企业安排项目包保专员，提供“一对一”的帮扶服务，不管是用电用气用水保障，还是施工、规划等许可证、不动产权证办理，都及时帮助企业协调解决，确保企业“零障碍”投产。
如今，在科技创新的加持下，展旺公司实现了产销两旺，产品除供应国内市场外，还远销土耳其、马来西亚、泰国等国家，企业高质量发展道路越走越宽阔。未来，该企业将继续深化市场布局、强化创新势能，在大冶湖高新区这片热土上绘就高质量发展新图景。
