16日，湖北红睿马新材料有限公司精益生产数字化改造工程正在有条不紊进行，预计在春节前完工。该公司通过引入精益生产管理系统，在物料采购、生产、销售、质量和设备异常管理等环节实现全流程信息化。管理人员可通过手机、电脑实时掌握生产过程中的质量数据、订单交付率，甚至订单流转到哪道工序，是否出现生产卡顿都一目了然。
近年来，西塞山区以“链”式思维推动特钢产业实现高质量发展，形成从冶炼、模具钢、轴承、汽车零部件到装备制造产业链。作为黄石特钢产业链“链主”，大冶特钢大力实施技术攻关，投入百亿技改资金，新建灯塔工厂，让产品迈向中高端。
依托大冶特钢原材料，投资16亿元的红睿马新材料、投资15亿元的飞沃风电紧固件项目先后落成投产，助力该区打好产业强链补链延链攻坚战。
总部位于湖南的飞沃新能源科技有限公司，是全球风电高强度紧固行业最重要的供应商之一。该公司投资西塞山区建厂，看中紧邻大冶特钢具备原材料采购优势。凭借“高强度、抗疲劳、耐腐蚀”的特点，飞沃公司制造的风电紧固件单项产品，在全球市场占有率第一，获评国家“第五批制造业单项冠军产品”称号。去年，该公司成功上市。今年，订单量持续火爆。
西塞山区特钢产业链的建设和发展，主要依靠大冶特钢研究院、黄石科创模具技术研究院等国家级和省级科研平台的支持，引导辖区企业进行智能化升级和数字化转型，促进风电、轴承、钢管、模具制造等下游产品的应用，带动整个特钢产业向数字化、绿色方向发展。
为进一步筑牢特钢产业链，该区坚持向上延伸、向下拓展“双管齐下”。向上延伸，通过布局永凯科技，实现废钢回收利用，为特钢产业提供强有力的原料。该项目总投资3亿元，拥有报废机动车回收拆解资质，获得工信部废钢铁回收加工行业准入资质。向下拓展，助力加恒实业、浩运新材料、荣科智能等一批特钢加工企业在西塞山区扎根，形成热带雨林式特钢产业生态。该区承办中国特钢产业发展大会，获批国家火炬特钢特色产业基地；与华科大合作成立黄石科创模具技术研究院，晋级省级新型模具材料中试基地，成为全国最重要的特钢生产基地之一。
为加强特钢产业的品牌影响力，该区鼓励大冶特钢建设高品质特殊钢生产基地。同时，该区还启动特钢产业的绿色梯度培养计划，按照“进规稳规－专精特新－单项冠军－绿色制造”的模式，推动企业逐步向新型工业化转型。
2024年，该区新增7家省级专精特新企业和2家单项冠军企业，另有10家工业企业新纳入规模以上企业管理。其中，新增特钢企业8家，规模以上特钢企业总数达到46家，进一步巩固该区在全国特钢产业中的地位。
在特钢产业链延伸方面，传统的冶炼和锻造企业以及纯锻造企业率先进行数字化改革。今年，该区选择19家企业作为试点，已有7个数字化改造项目完成。例如，富诚机械、飞沃新能源、荣科智能等公司在完成数字化项目改造后，其产值分别增长22.61%、27.65%、64.9%。
