11月28日，在友和铜业5G数字智能化指挥中心，办公室里分类繁杂的记录本、纸质报表一去无踪，取而代之的是一块集销售、生产、设备、仓库等信息的综合大屏，调度人员可以根据需求随时调出任一时间段的各类统计分析报表在综合大屏上显示，为企业的管理决策提供有力支撑。
这是今年10月友和铜业MES系统上线运行后带来的巨大变化。MES系统被誉为工业4.0的第一步，是打造智慧工厂的核心系统和“超强大脑”。在MES系统的加持下，从母料入厂到成品出厂，实现了全流程的数字化。友和铜业走出这一步，投入了近百万元资金和半年的打磨时间。
“每个生产环节都配备了电脑，通过终端下发指令，节省了人力。”该公司财务部部长常浩然介绍道：“系统打通了计划排产、调度指挥、生产监控等各环节，提升了工作流程的智能化、清晰度。”
据了解，友和铜业计划总投入1000万元，分三个阶段推进“工业4.0”升级项目，目前已完成整体布局阶段。升级改造后，将成为具有产线智能化、运输智能化、仓储智能化、数据云端呈现等特点的智能数字工厂。
下陆区加快推动企业数字化转型、智能化发展，深化工业互联网在重点产业集群中应用，联合市工业互联网产业技术研究院为辖区12家规上工业企业开展智能化诊断服务，实现规上工业企业智能化诊断全覆盖，示范性项目多点开花——人本轴承入选2023年度国家智能制造试点示范名单（优秀场景）；
人本轴承、万邦电机、众堃科技入选2023年湖北省智能制造试点示范企业；
美红服饰获湖北省上云标杆企业资金奖励；
光大绿色环保危废处置智能工厂项目荣获2023年黄石市工业互联网创新发展优秀案例。
下陆区将持续加大提质培优力度，争取政策支持，开展校企对接合作，加大对数字经济相关政策宣传力度，引导企业参加揭榜挂帅、申报智能制造、工业互联网等试点示范，提升企业发展质效。
