华中铜业新下线的高精铜材
机器轰鸣，铜带流转，日前记者走进中铜华中铜业有限公司（以下简称“华中铜业”）冷轧车间，只见轧机高速飞转，一卷卷锃亮的高精铜材有序下线，企业处处涌动着大干快上的生产热潮。
今年以来，面对铜价高位震荡、加工费空间持续收窄的严峻市场考验，华中铜业迎难而上、攻坚突围，交出了一份来之不易的成绩单：今年1至7月，加工费总收入同比增长21.63%，冷轧成品月产量连续两个月突破8000吨大关。亮眼答卷背后，是企业在管理机制、生产运营、质量管控、市场布局上打出的一套“破”“立”组合拳。
一线放权松绑 激活生产“新引擎”
“以前设备出现一点小故障，层层报批，处理周期较长；现在不一样了，作业长现场就能统筹维修、调配物料，问题得以快速处置，生产迅速恢复。”精轧作业区主操张梦磊深有感触地说。
2024年底以来，华中铜业推进以作业长为核心的“五制配套”和点检定修改革，破除层层审批壁垒，把生产指挥、人员调度、绩效分配、现场管控等权限直接下放至作业长。同时，企业搭建“作业长+点检员+技术员+安全员”协同联动机制，形成生产攻坚合力。同步落地“一岗一单一表”工作模式，构建标准化基层管理体系。
今年1至7月，公司17台设备综合效率稳步提升，非故障停机时间下降50%，检修合格率达98%以上；冷轧成品产量同比增长9.21%，机台计划完成率超98%，生产效能得到充分释放。
算好效益细账 攥紧降本“钱袋子”
板带车间内，完成热试车的新步进炉平稳运转，滚滚热浪间，生产指标持续向好。公司能源管理人员查先进算了一笔效益账：设备升级后，生产线烧损率、单位能耗双双下降，“仅燃气消耗这一项，每年就能节约成本数十万元。”
精打细算谋投入，审慎务实抓技改，成为华中铜业项目建设的鲜明导向。企业严格落实“先算账、再立项、后落地”工作准则，对效益不清晰、发展前景不明朗的项目暂缓实施，对能够释放产能、提质降本的项目加速推进，把有限资金用在刀刃上，确保每一笔投入都产生实实在在的效益。
如今，该公司技改赋能成效持续显现，新装备投用与产品结构优化双向发力，合金炉新品产量占比达38.6%，新双面铣月产量刷新历史纪录。依托铜箔后处理线，黑化箔产品实现从无到有的突破，市场占有率迅速攀升至25%，开辟出新的增长赛道。
质量强基壮骨 赛道转型闯蓝海
质量是企业生存发展的生命线。华中铜业扎实推进质量管理体系建设，全面实施“质量强基工程2.0”，优化标准化作业流程（SOP），将质量管控关口前移至每一道工序、每一个生产工位。针对高附加值产品，推行“揭榜挂帅”攻坚机制，充分调动全员参与质量提升的主动性，聚力破解生产技术难题。
今年前7个月，企业综合成品率同比提升4.3个百分点，一次投料合格率同比提升1个百分点；复合带、C19400等重点产品成品率同步向好，高精IGBT铜基板、溅射铜靶材实现稳定量产。
坚持以市场为导向，主动优化产品矩阵，企业果断压缩低附加值产品产能，把优质资源向新能源、5G、AI散热等高端应用赛道倾斜。1至7月，企业核心产品销量同比增长12%，重要新产品销量同比增长59%，高端产品占比稳定在63%以上；高端合金产品实现批量供货，并顺利走出国门，企业产品结构完成关键性“换挡升级”。
锻造实干先锋 汇聚攻坚向心力
管理求变革、设备谋迭代、质量抓攻坚，一系列改革举措落地见效，离不开一支敢打敢拼、士气昂扬的干部职工队伍。华中铜业搭建多元化人才成长平台，依托劳模创新工作室、OEE设备管理劳动竞赛、SPC统计技能比武等载体，常态化开展岗位练兵与技能培训，持续淬炼一线职工专业本领。
企业大力选树先进典型，累计表扬“先锋党员”79名，19名员工、4个集体斩获上级授予的各类荣誉，其中一名作业长荣获湖北省“五一劳动奖章”，榜样力量激发全员干事热情。坚持以人为本，企业常态化开展职工思想动态调研，用心解决职工在后勤保障、职业发展等方面的急难愁盼问题，不断增强职工归属感、幸福感。同步抓实合规风控、廉洁从业教育，完善人才梯队建设，为企业长远发展蓄足人才发展动能。
装备技术员韦安勒说：“干事有方向、成长有奔头。”他的这番话，正是华中铜业凝心聚力、攻坚克难、奋力扭亏增盈的生动缩影。
