初秋时节，走进位于西塞山区的湖北建能机械设备制造有限公司（以下简称“湖北建能”），热处理炉门轰然开启，热浪扑面而来，一批刚刚完成热处理的盾构机刀圈正等待出库。这里产出的，早已不是传统意义上的“模具钢材”，而是按个销售、直达终端的高附加值产品。
在西塞山区，模具钢产业严重依赖传统路径，产品同质化严重，价格竞争激烈。39岁的刘建，却带领湖北建能走向了一条不同的路——直接对接下游市场，推行按需定制、精深加工。这条转型之路，他是如何走通的？
从贴钱实习到自立门户
刘建是西塞山工业园区（河口镇）二港村人。2011年从江西财经大学毕业后，他在江西找了一份销售水管的工作，凭着踏实肯干，仅用了一年时间，月薪很快过万。
彼时，家乡河口镇因毗邻大冶特钢，在产业链延伸下拉动了模具钢产业的兴起，刘建的舅舅便是当地最早一批模具钢创业者之一。受此感召，刘建辞职回到黄石，在舅舅的工厂当起了一名模具钢销售员。
跑销售那几年，刘建的足迹遍及全国多个省份，手上积累了一批稳定的客户资源。与其他急于求成的年轻人不同，刘建主动到附近多家知名钢铁企业贴钱实习，一干就是两年。从销售干起，却不止于销售——材料的工艺流程、各环节的品质把控，他都扎进去学。
2015年，积累了充足行业经验的刘建开始自主创业，从事模具钢贸易。起步阶段，他为合作的厂商带来了规范化的理念，不仅要先初步预加工好钢材的尺寸，还要给每一件出厂材料打上商标，标注硬度和重量。他说：“通过规范化操作，方便了和下游厂商的对接沟通，也减少了他们的生产成本。”
真正的转折，来自一个“意外”的客户。2014年，一位宁波客户通过刘建在网络平台发布的广告联系过来，要订一批半成品，并邀请他去实地考察。
在与客户的深度对接中，刘建发现了模具钢产业上下游之间的供需矛盾：下游厂商其实需要的不是原材料，而是模具钢成品。下游厂商收到模具钢材后，往往需要再一次发往外地，加工完成后才能投入使用，不仅耗时、耗资巨大，而且大大抬高了沟通成本。
这让刘建第一次意识到：附加值在加工端。如果能提供半成品乃至成品，不仅利润能大幅提升，更能深度绑定下游客户。
从“按吨卖”到“按个卖”
方向明确后，刘建面临一道选择题：继续做轻资产的贸易商，还是转向重资产的实体制造？
贸易商变现迅速，但品质不受控、客户留不住。“拿别人的货卖出去，出了问题厂家基本不管，这个单只能自己处理。”最终，他下定决心，跳开贸易环节，自建工厂，直接面向客户进行定制化生产。
彼时，黄石正经历一场深刻的产业转型。2016年，环保整治与产业提质政策相继落地，模具钢行业深度洗牌。亲历调整阵痛，刘建更加坚定了走高质量发展道路的决心。他曾尝试炼钢，仅两个月便停了下来，意识到必须寻找新路——不与老牌企业拼规模、拼资历，而是换一条赛道。
刘建从已有的客户需求出发，逐步切入半成品和成品加工，锁定三大板块：盾构机刀圈、石油钻套、半成品模具。2021年，刘建成立湖北建能机械设备制造有限公司，并拿下建设用地。2024年5月，新厂正式投产，当年产值即突破8000万元。2026年，企业瞄准国家重大工程材料需求，投产建设高精模具生产线，预计产值将突破亿元大关。
从“按吨卖”到“按个卖”，是这次转型最直观的变化。“同样一吨钢，卖原材料和卖刀圈，价格相差数倍。”他给记者算了一笔账：一块原材料约6000元，加工成半成品可达1万元，精深加工为成品后可卖到3万元。目前，三大板块中盾构机刀圈销售额增速最快，已成为企业核心增长点。公司已累计获得19项实用新型专利，核心产品在业内广受认可。
谈及生产规模，刘建有自己的理解：特钢不同于普钢，单纯追求产量并非长久之计。“品质高、性能稳定的产品不愁卖，与其想着降成本，不如提升技术门槛。”为此，刘建计划上马新设备，从原材料端把控品质，并进一步提升产品质量和工艺。
今年8月，西塞山区模具钢产业智联体成立，搭建起行业协同发展、合作共赢的平台。刘建受邀担任企业管理创新专家组成员，积极参与行业共建，推动企业互通互学，引导行业摒弃同质化内卷，走创新、精细、高端发展道路。
从普通销售从业者成长为专精赛道上的企业家，从传统贸易转型为高端智造，刘建的创业历程，是西塞山区模具钢企业实干创新、转型升级的生动缩影。近年来，西塞山区持续推动模具钢产业整合与提质，越来越多像湖北建能这样的本土企业跳出同质化竞争，以技术创新提升产品品质，为黄石建设先进制造基地持续注入新的活力。
