全洋光电G8.6高世代金属掩膜版项目
日前，记者走进黄石开发区·铁山区全洋光电G8.6高世代金属掩膜版项目无尘车间，自动化产线正高速运转，一片片精密金属掩膜版有序流转。这些被称作OLED屏幕“像素雕刻刀”的核心模具，正在黄石加速推进高世代产品的国产化落地。黄石全洋光电科技有限公司（以下简称“全洋光电”）着力打造的全球首批、全国首条第8.6代金属掩膜版量产生产线，正向着年底量产目标全力冲刺。
总投资5亿元的全洋光电G8.6高世代金属掩膜版项目，于2025年1月正式开工，今年6月底设备进场并启动试生产。目前，企业产品已实现从2.5代至8.6代全尺寸覆盖，其中8.6代产品正处于试生产阶段。项目全面达产后，预计年总产值将突破3亿元，为国内高世代OLED掩膜版市场注入强劲的本土供给动力。
据悉，金属掩膜版是OLED面板蒸镀工艺中不可或缺的核心模具，其精度直接决定屏幕分辨率、显示效果与使用寿命。长期以来，第8.6代金属掩膜版核心产能主要掌握在海外少数企业手中，国内面板企业高度依赖进口，采购成本高昂、交付周期长、技术合作壁垒重重。全洋光电8.6代线实现量产后，这一“卡脖子”局面将被彻底打破——国内面板企业在关键材料上将不再受制于人，国产替代进程由此步入“快车道”。
对于普通消费者而言，OLED屏幕与普通LCD屏幕的差异直观而显著。普通LCD屏幕依赖背光板发光，再透过液晶层呈现画面，存在黑色不够纯净、屏幕厚重等先天短板；而OLED屏幕采用像素点自发光技术，每个微小像素均可独立开关，黑色更纯粹、色彩更鲜艳，同时机身更轻薄、响应速度更快，已成为当下高端显示领域的主流方向。然而，受高世代金属掩膜版核心模具供应制约，OLED屏幕此前多局限于手机等中小尺寸应用，难以大规模拓展至笔记本电脑、平板、电视等大屏设备。“若8.6代线顺利实现量产，笔记本、平板、电视都将能够搭载大尺寸OLED显示屏，大屏OLED终端的价格也将逐步走向亲民。”全洋光电总经理邹军伟向记者介绍，8.6代线的落地将显著拓宽大尺寸OLED屏幕的应用空间，推动整个显示产业链迭代升级。
除了尺寸的跨越，生产效率的提升同样令人期待。全洋光电公共事务部主任陈煜华表示，若使用现有的6代产品生产中大尺寸OLED显示屏，单位时间内可能只能生产一台合格产品；而采用8.6代新产品，同等时间可产出多台合格产品，生产效率成倍增长，单位生产成本大幅降低。
未来，随着这条产线实现本土量产，国内面板行业将再添一份国产供给选择。邹军伟表示，相较海外供货，本土生产可有效助力国内面板企业加快新品研发节奏，带动终端产品价格下探。“生产周期比国外至少节省7天，掩膜版成本有望下降30%以上。”这组数据背后，不仅是企业自身竞争力的跃升，更是我国新型显示产业链安全性和韧性的实质性加固。
项目跑出建设“加速度”的背后，是地方营商环境的有力托举。“我们项目能在一年半时间里快速建成、顺利试产，离不开本地政府的全力支持。”陈煜华表示，建设初期，依托开发区·铁山区“桩基先行”政策，项目抢出了两个月的建设工期。施工过程中，供电公司、区建设局、企发中心等相关部门全程跟进，顺利完成专属供电专线建设，保障了厂区生产电力稳定供应。在项目收尾阶段，开发区·铁山区各部门高效推进各项验收工作，简化流程、提速增效，帮企业扫清了投产障碍，让项目得以顺利落地试产。
目前，全洋光电已经拿下京东方、天马、华星、维信诺、和辉等国内主流OLED厂商订单。依托黄石完备的光电子信息产业链，叠加华中地区突出的区位交通优势，企业在原材料供应、客户产品交付等方面均得到有力保障。这种“链式协同”效应，不仅降低了企业运营成本，也坚定了全洋光电持续加码本地投资、扩大产能规模的信心。
眼下，全洋光电正开足马力，加紧优化工艺参数、提升良率水平，力争年底实现8.6代线的全面量产。届时，国内高世代OLED掩膜版市场将再添一支本土劲旅。
