通过无人工厂建设，如今的生产效率较以往整体提升了15%左右，这是黄石新兴管业有限公司（以下简称“新兴管业”）在绿色化、智能化、高端化发展道路上留下的踏实足迹。
走进新兴管业，只见车间生产线高效运转、智能机械臂精准作业、绿色技改落地见效、高端产品走向全国，一派创新气象。新兴管业数字研发部部长季军表示，为进一步突破传统铸造生产的效率瓶颈、精度短板，新兴管业全力推进智能制造升级，以数字化、自动化优化生产流程，让传统制造产业焕发全新活力。
突破，从细微处发力。今年以来，新兴管业立足生产一线、深耕技术创新、提速数字转型、延续绿色低碳，以一个个接地气的“小微革新”、一项项落地见效的智能升级、一条条绿色生产举措，破解生产痛点、激活产业动能、拓宽市场空间，用实干实绩为黄石工业转型升级、经济高质量发展注入澎湃动力。
小技改撬动大提升。不同于投入大、周期长的大型技术改造，新兴管业把创新重心放在生产一线的细碎难题、高频痛点上，聚焦提质、降本、降耗、安全等关键环节，推行低成本、快落地、高适配的小改小革与“五小”创新，让每一处生产细节都能提质增效。
之前冷模退火炉炉门采用平面浇注料构造，在高温连续作业环境中，极易出现炉门高温泛红、炉口明火外溢现象。“在经过认真观察和琢磨后，一线工作人员把传统的平面炉门改造成凸面炉门，消除了冒火现象，也避免了炉门框变形。”新兴管业铸管部机械工程师吴光文说，今年以来，公司累计落地百余项技改项目，全覆盖渗透到熔炼浇铸、退火精整、包装下线等全生产链条，用常态化微创新为生产提质赋能。
一系列看得见、摸得着的技改革新，让新兴管业产能、产品合格率持续提升，废品率、维护成本、生产能耗稳步下降，生产质效和安全水平实现双向提升。
对内，靠生产革新提质增效；在外，靠硬核技术和产品抢占市场。新兴管业精准把握市场风向，主动优化产品结构，走好产品差异化路线。今年上半年，超大口径、非开挖等高附加值差异化产品产量稳步攀升，同比去年增长6.25%，产品市场竞争力持续攀升。
凭借自主研发、自主设计、自主施工的硬核技术，企业多款非开挖管材产品亮相全国多个重点市政工程，频频突破施工难题。“今年3月，我们在青岛实施了DN1000球墨铸铁管特种内衬非开挖修复项目，成功避开了地面上青济铁路线纵横交叉几条铁轨的干扰，分三个顶进段，实现了800多米的地下穿插。”新兴管业生产管理部特级工程师宋延新介绍，公司创新管材与施工技术已经走出黄石、落地全国，凭借硬技术实力赢得了市场口碑。
2024年，新兴管业在湖南长沙顺利完成雷锋水厂项目2.2米口径地下深洞顶管施工，攻克长距离山洞跨越施工难题；2025年，在西安大雁塔雁塔西路改造项目中，企业自研的DN1800MT型铸管大显身手，一次性顶进超540米，成功穿越老旧水泥管道，全程无需破路开挖，有效规避城市主干道施工扰民、阻碍交通等问题。
小技改，仍在继续；大突破，未完待续。新兴管业，以点滴技改积势赋能，持续夯实生产根基、优化产品品质、增强核心竞争力，以跬步之积不断拓展高端市场、擦亮行业品牌。
