大冶有色冶炼厂
大江环科
华中铜业
晟祥铜业
东贝机电
清晨，黄石市人民广场，晨光轻笼下的青铜主题雕塑，泛着温润厚重的古铜色光泽，静静诉说着这座工业城市的矿冶记忆。
七公里外，开发区·铁山区，湖北诺德新材料集团有限公司的生箔车间，生箔机正高速运转，一卷卷3微米级超薄电子铜箔缓缓收卷下线，即将为高端算力PCB提供关键支撑。
一铜藏岁月，一脉贯古今。从三千年前先民开山炼铜的炉火初燃，到当下铜冶炼及精深加工的价值跃升，黄石铜，彰显了“青铜故里”一脉相承的实业底气，见证了这座工业之城点石成金、向新跃升的时代期许。
一块“黄石铜”的含新量
三千年炉火不熄，黄石天生“家里有矿”！
《黄石市矿产资源总体规划（2024—2025年）》统计数据显示，境内已发现4大类79种矿产，占全省已发现153个矿种的51.63%。已查明资源储量的矿产有44种，其中铜、金、铅等11个主要矿种的保有资源储量居全省首位。
单看核心铜资源，黄石家底尤为厚实：现有铜矿区75处、富铜矿区41处，是湖北省规模最大、产业链条最为完整的铜冶炼与精深加工产业基地。铜资源是黄石这座工业城市最坚实、最亮眼的核心资源底牌。
坐拥“金山”，更需炼就“真金”。回望来路，受限于技术短板，黄石铜产业曾长期困于“卖原料、低附加值”的初级阶段。转机出现在20世纪80年代后期，通过引进加拿大诺兰达工艺，黄石实现了从生产粗铜到高纯阴极铜的关键跨越。然而，彼时黄石主打产品仍以粗铜、高纯阴极铜等上游基础原料为主，处于价值链中低端。
铜产业，一头连着传统产业，一头连着新兴产业。伴随“中国制造2025”深入落地、新基建持续发力，以及人工智能带动新一轮产业技术变革，中国制造业掀起提质扩容的发展热潮，市场对高端铜基电子材料的迭代升级需求持续提速。
产业变革风口，总是垂青有准备的人。黄石以打造华中铜谷为核心目标，紧扣“产业高质化、企业高新化、产品高端化”发展方向，完整布局铜矿采选、冶炼、深加工、再生铜资源利用、仓储物流全产业链，重点培育铜精深加工产业，推动全链条价值链向高端转型升级。
从矿石到粗铜，从高纯阴极铜到超薄铜箔，再到嵌入智能终端、AI算力PCB板，黄石这座与铜相伴三千年的城市，构建起“矿山采选—冶炼—电解铜—铜杆铜线—电线电缆”和“电解铜—电子铜箔—压延铜箔—覆铜板”两条完整的铜产业链条，成功跻身全国四大铜冶炼及精加工基地之一，重新定义了“黄石铜”的价值。
市经信局相关负责人介绍，目前黄石铜产业链深度融入电子信息、新能源、高端装备等新兴领域，产品结构加速向高端化、高值化转型，在高氧韧铜、溅射靶材、高精引线框架等领域填补国内空白，产品附加值显著提升。
以AI算力PCB产业为例：PCB是所有电子设备的“母体”，是连接上游材料与下游终端的最关键环节，而它高度依赖铜资源，铜箔是其实现电气传导的核心材料。
一卷藏匠心，微米见真功。龙头企业引领，黄石高端铜材制造能力持续领跑。中铜华中铜业有限公司（以下简称“华中铜业”）6微米超薄压延铜箔，凭借优异性能广泛应用于高频抗干扰线路板、可穿戴电子设备等领域；湖北诺德新材料股份有限公司3微米级超薄电子铜箔实现量产，产品精准适配高端算力PCB生产需求，市场供不应求。
目前，黄石集聚规上铜加工及光电子信息企业90余家，其中包含全球PCB百强企业10家、全国电子电路百强企业14家。围绕AI算力PCB产业，黄石研发生产出全球最细的玻璃纤维纱、最薄的铜箔、最高端的树脂、最先进的覆铜板、最多层数的电路板。
老树发新枝，旧业焕新机。如今黄石铜产业已然成为城市高质量转型发展的核心支柱与强劲引擎。2025年，黄石铜产业完成工业产值1147.45亿元，同比增长15.9%，占全市总产值的38.1%，成功建成首个千亿级产业集群。
一块“黄石铜”的含金量
生态一旦形成，万物自然生长。
如果说深耕实业、夯实根基是黄石铜产业潜心练内功的务实之举，那么布局新赛道、推进产业链纵向延伸，则是铜精深加工跳出低端原料供应老路，聚力打造技术领先、附加值高、核心竞争力突出的高端铜制品产业的关键路径。
走进华中铜业板带车间，规整码放的高精紫铜带卷泛着层次分明的金属光泽；厂区另一端，国内全产业链压延铜箔产线全速运转，薄如蝉翼的铜箔缓缓产出。
“压延铜箔是个小众赛道，全国一年也就产一万吨，但却是精密设备中不可或缺的元素。”华中铜业铜箔中心经理张宇智说，“大到一台新能源汽车，小到一部智能手机，都少不了这种高纯度、高延展性的材料。”
正是这份“不可或缺”，让小众赛道释放出大能量。去年，华中铜业以2000余吨的产量，占据国内五分之一压延铜箔市场份额，产品除本地直供沪士电子等PCB龙头，还打入华为、小米等头部手机品牌厂商供应链。
2024年起，华中铜业锚定新能源、汽车电子、AI算力三大赛道，接连落地12项新品研发项目。今年，该企业持续攻坚新能源车连接器、5G基站、半导体引线框架等高附加值产品，相较传统铜材增值三成以上。
从“吃粗粮”到“精烹饪”，深挖一块铜的价值，不止于铜材精加工，更藏在伴生稀贵金属之中。
黄石铜精深加工产业的目光，已经投向了更远的赛道——金、银、铂、钯、硒、碲，它们是半导体、光电子、新型显示的“维生素”，同样不可或缺。
在大冶有色金属有限责任公司稀贵金属分公司（以下简称“稀贵金属分公司”）浇铸厂房，一台智能化白银成型设备前，机械臂来回翻飞，浇铸、冷却、打磨、成型一气呵成，动作精准如外科手术。
稀贵金属分公司是2024年从大冶有色冶炼厂独立出来的产业新军，核心任务就是对生产阴极铜过程中产生的阳极泥开展深度再加工。该公司成立之前，受技术条件局限，企业仅能对这批宝贵副产物做初级提炼后外销，大量铂、钯、硒、碲等稀贵金属依旧留存其中，本土只吃到“果肉外皮”，铜产业潜在价值没能充分释放。
如今，通过氯化分金、氨浸分银、回转窑高负压蒸硒等精细工艺，金、银、硒等稀贵金属被一一分离出来。“金银回收率超过99%，达到行业先进水平；硒回收率超过95%，是行业最高水平。”稀贵金属分公司生产运营中心工作人员任元昊说。
2025年，该公司产出黄金6吨、白银600吨。这些稀贵金属与光电子信息产业紧密相连。粗硒原料经提纯进入半导体制造、光敏器件等战略性新兴产业；高纯金、高纯银则是高端芯片封装、新型显示等领域的关键材料。
在中化学大江环保科技股份有限公司厂区，一场“变废为宝”的绿色循环实践持续上演。来自大冶有色的冶炼炉渣，经破碎、磨矿、浮选、过滤等一系列精细化工艺处理，成功转化为铜金精矿、含铁尾矿等优质工业原料。
该公司经理邓红飞介绍，公司深耕炉渣选矿领域五十余年，每年可消化80万吨一般固废、7万吨危险废物，铜金属回收率稳定保持在90%以上。
有专业人士解读：一块“黄石铜”，蕴含三重含金量。一重工艺升级之金，依靠技改突破铜箔加工极限，抢占高端电子材料市场；二重链条集聚之金，打通铜箔到AI服务器全产业链，形成规模集群优势；三重资源循环之金，深挖冶炼副产稀贵金属，把低值废料转化为战略新材料，让普通铜料释放全链条、全周期的产业价值。
一块“黄石铜”的含绿量
智改赋能，老厂新生，是深耕不辍的产业底蕴，更是迭代不止的创新锐气。
走进大冶有色金属有限责任公司冶炼厂（以下简称“大冶有色冶炼厂”）智慧运营中心，巨型电子大屏上，熔炼温度、渣含铜数值、烟气排放指标、设备运行参数实时滚动跳动。
作为“一五”时期布局的重点企业，大冶有色金属集团控股有限公司是国内铜工业的老牌标杆企业，六十余年来持续稳定输出核心工业原料，筑牢了黄石华中原材料产业基地的核心地位。
深耕铜工业多年，老厂区积淀了深厚的产业底蕴，但也背负着环保治理、自动化水平不足的历史包袱。2024至2025年间，大冶有色冶炼厂累计投入数亿元，集中淘汰高能耗、低效率的老旧设备。
盯着屏幕实时刷新的环保监测数据，大冶有色冶炼厂副厂长赵祥林感慨：“我们对标区域最高环保标准，补齐历史环保欠账。对内淘汰落后冗余工序、深挖改革潜力；对外改造澳斯麦特熔炼系统，同步推进智能化、绿色化升级。”
改造的成效，刻在数据的变迁里。渣含铜比例从峰值1.3%降至0.6%，主流产品品质稳定达到国家A级标准，关键元素含量远超行业通用基准。技改的“回响”，也写进了账本里。2026年上半年，依托绿色技改释放的稳定产能，大冶有色冶炼厂硫酸产量提前超额完成全年计划的120%，恰逢硫酸市场价格大涨，这一产品成为企业利润增长的核心支撑。
绿色低碳理念贯穿全链条。在加工端，黄石晟祥铜业有限公司（以下简称“晟祥铜业”）以年均20万吨阴极铜为原料，专注于铜杆精深加工，产品广泛应用于新能源、光伏产业。
“这些铜杆是电机漆包线、新能源汽车线束以及储能电池铜箔的关键原料。”晟祥铜业科技创新部副主任冯北军说。2025年，晟祥铜业产量达23.44万吨，创下新高。其中，绿色中高端产品占比超65%，最细铜丝直径仅仅0.04至0.05毫米，用于高精度机器人线束。同时，启动智能工厂建设，数字化正成为新的增长引擎。
材料向下延伸的终点，是终端产品向上跃升的起点。“铜材用量虽不算多，但对压缩机散热和节能性能至关重要。”黄石东贝压缩机有限公司副总经理何克成感慨。东贝集团自2019年持续投入亿元实施智能化改造，优质铜材被运用于高端高效压缩机零部件。
黄石市生态环境局相关负责人介绍，作为国家“无废城市”试点，黄石以减量化、资源化、无害化为核心，统筹产业转型与生态保护，通过制度创新、技术引领和全民共建，推动固体废物源头减量和资源化利用，为长江经济带资源型城市绿色发展提供“黄石方案”。
铜链新跃升，谷聚新生态。黄石还立足千年青铜文脉，将绿色低碳理念与文旅产业融合，以轻量化、高品质的铜文创产品，擦亮“华中铜谷”的特色名片。
从“铜矿”到“铜箔”，从“制造”到“智造”，黄石正以“铜”为媒，链接过去与未来，在高质量发展的征途中，持续冶炼一座城市关于“点石成金”的梦想。
三千年铜都未老，换了活法！
